生化降解和臭氧催化氧化在污水处理系统中的应用

孙俊

摘 要 石油和天然气开发生产过程中，会产生大量的油田污水，主要包括原油脱水污水，钻井污水等。这部分污水一般会经过处理，达到回注标准后进行回注。但随着石油勘探开发活动增多，所产生污染物增加，对环境造成的污染也日趋严重。辽宁省外排水质新标准执行后，对外排水水质要求有了大幅度提高，为了达标外排，保护环境，采油厂引入了生化和臭氧催化氧化技术进行外排污水处理。

关键字 污水外排 生化处理 臭氧催化技术 COD

中图分类号：Q504 文献标识码：A 文章编号：1007-0745（2021）01-0029-02

1 前言

锦州采油厂日均开井1542口，年产油量78.4万吨，其中稀油25.9万吨，稠油52.5万吨。全年处理液量1182万方，处理后的污水用于注水开发494万方，锅炉注汽279万方，拉水、洗井等回用量149万方后，仍有260万方需要达标外排。

锦采污水外排厂2013年开始改扩建，设计规模为15000m3/d，工艺技术路线为“生化+臭氧催化氧化”，出水满足辽宁省地方污水综合排放标准（DB21/1627-2008），即COD值≤50mg/L，悬浮物≤20mg/L，含油≤3mg/L。2014年12月投产运行以来，主体工艺未能实现达标，生化段和臭氧催化氧化段均未能达到设计指标要求。

通过自主设计、施工、建造三级臭氧污水处理罐，利用文丘里管射流负压吸附作用，将臭氧吸入与污水充分混合形成“臭氧泡沫水”，提高了臭氧溶解度，增加了臭氧与水接触面积使其充分反应。

取消了臭氧布气工艺，消除了臭氧进入污水的阻力，解决了原布气管线堵塞问题，还使臭氧与污水充分接触，提高了反应效率。三级臭氧罐均低进高出，提高了臭氧利用率，COD去除效率由23.7%增至44%，使经过臭氧污水处理罐的污水中的COD﹤50mg/L，实现了污水达标外排。……