城市生活垃圾焚烧发电厂余热锅炉过热器运行参数分析

郝章峰

（上海康恒环境股份有限公司，上海 201703）

0 引言

据统计，截至2019年12月底，我国垃圾焚烧处理规模已达49万t/d，占全国垃圾无害化处理总量的50%以上，垃圾焚烧已成为城市生活垃圾处理的主要方式[1]。在能源回收利用方面，配套余热锅炉和汽轮机发电机组是垃圾焚烧能源转换的重要方式，但余热锅炉的蒸汽参数是却是制约垃圾焚烧能源转换效率的重要因素之一。从垃圾焚烧行业发展的历程来看，余热锅炉的设计主蒸汽参数从日本、欧洲最早期的0.8～1.6 MPa，200～300℃，历经4.0 MPa，400/450℃等中温中压参数，逐步发展到6.4 MPa，450/485℃的高温次高压参数；焚烧厂发电效率也从早期的14%左右提高到19%～26%，个别超高压再热参数机组甚至达到30%以上[2]。在此类高参数技术不断进步发展的进程中，制约余热锅炉高参数的最大瓶颈，就是换热面高温腐蚀问题。

虽然提高余热锅炉参数可大幅度提高垃圾焚烧发电效率，但是余热锅炉的安全稳定运行也受到了挑战，特别是高温、中温过热器的高温腐蚀问题尤为突出，频繁造成爆管事故，危害锅炉安全运行，严重影响电厂的稳定运行。

目前减弱过热器高温腐蚀的主要措施有两点[3]：一是通过严格控制过热器的进口烟温来降低过热器的金属壁面温度，让过热器在低腐蚀温度区域运行；二是采用抗腐蚀性更好的换热管材质来应对，特别是近两年堆焊技术、火焰喷涂技术、激光熔覆等防腐技术的应用，使锅炉参数的提升提供了保障。通过跟踪国内次高温……