李朝雅,孙建平,田乐乐,张文广
(1.华北电力大学 控制与计算机工程学院,河北 保定 071003;2.华北电力大学 控制与计算机工程学院,北京 102206)
随着工业化进程的不断发展,机械设备的工作效率及运行安全变得十分重要。电动调节阀作为控制指令的执行机构,内部结构复杂,容易发生故障,对现场维护人员的技术要求更高。电动调节阀长时间处于高温、高压、易燃易爆等各种恶劣的工作环境,极易出现各种故障,影响系统的性能和运行水平,甚至造成经济性和安全性问题。及时发现调节阀运行过程中出现的故障并采取相应的措施,是保证工业过程中自动控制系统安全、可靠、稳定运行的基础。现在,根据现场设备实时传输的参数对电动调节阀进行监控,产生的数据可以进行故障诊断并分类,使设备正常运转。
电动调节阀的故障诊断成为了国内外专家研究的热点问题,多位学者对电动调节阀的故障诊断进行了深入研究。目前,对电动调节阀的故障诊断研究主要可以分为3类,基于机理模型、数据驱动和专家分析的方法。文献[5]采用基于主成分分析和贝叶斯分类的方法来诊断故障,可计算出数据样本属于各种故障类型的故障发生率。在文献[7]中提出噪声分析的故障检测方法,利用小波分解技术滤波并提取信号,通过计算过程噪声的相关函数来检测故障是否发生。文献[8]借助了Hotelling和SPE统计检测法对平台生成的测试数据与实际数据的残差进行分析,检测故障情况。……