M310核电机组主给水泵调速优化研究

庞 伟，池 通，胥敬德

（江苏核电有限公司，江苏 连云港 222000）

0 引言

M310核电机组配置3台立式蒸汽发生器，共用给水母管，为实现3台蒸发器液位控制解耦，设计有主给水流量调节阀开度控制和主给水泵转速控制两套系统。正常运行时，由主给水泵转速调节系统维持主给水母管压力稳定，由主给水流量调节阀控制进入每台蒸发器的给水流量。但是由于立式蒸发器横截面小、液位运行区间窄，蒸发器液位波动导致停机停堆的事件仍然时有发生。因此，有必要对主给水泵调速方法进行优化研究[1]。

1 M310主给水泵转速调节原理

目前，国内M310机组主要采用电-液位置控制VEHS和伺服电机控制KE1A两种调速方案，两种方案均由压差调节、转速调节、勺管位置调节3个闭环回路串级组成。

图1 主给水泵转速调节原理图Fig.1 Schematic diagram of main feed water pump speed adjustment

1.1 采用电-液位置控制器（VEHS）的转速调节原理

该类型转速调节系统在新建核电机组得到大量应用。由液力耦合器、电源系统、就地调速PLC、就地液晶操作显示屏、VEHS（Voith Electro Hydraulic Positioning Controller）、转速及反转探头、BALLUFF勺管位置传感器等部分组成。

压差调节回路原理如图1所示。机组总蒸汽流量通过函数ARE405GD折算成汽水压差设定值，ARE001/002/003MP取平均测得汽水压差实测值，送入压差调节器ARE410RG进行PID计算，输出主给水泵转速设定值。该调节回路内有设定值站ARE410KU，用于手动设定汽水压差定值。

转速调节回路由就地PLC实现，PLC接收压差调节器送出的转速设定值信号及就地转速探头测得的转速实测值信号，求偏差后经内部PID计算，并线性化处理，输出勺管位置设定值。……