公路工程波形梁钢护栏旧板翻新施工技术要点分析

郭俊旗

（湖南省益阳公路桥梁建设有限责任公司，湖南益阳 413000)

1 工程概况

某高速为国家高速路网干道骨架，该高速改扩建交安设施将旧波形梁钢护栏板全部回收，经重新整形和喷涂翻新，使外观质量和使用性能达到了设计要求，通过双层板加横隔梁结构重新安装，达到了波形梁护栏防撞等级要求。

2 钢护栏旧板翻新施工技术的原理

波形梁钢护栏旧板在道路服役期间受环境等多方面因素影响，局部产生锈蚀、变形等问题，但底漆下热镀锌层基本保持完好，超过95%的旧板力学性能保持良好，仍能满足道路服役要求[1]。

将拆除旧板运输至翻新加工厂回收，经重新整形和喷涂翻新，即可再次投入使用。

3 施工工艺流程及操作要点

3.1 施工工艺流程

图1 为旧波形梁钢护栏板的翻新施工技术流程。

图1 施工工艺流程图

3.2 施工准备

第一，为减少旧板和成品的运输成本，须控制运输距离，选址建设翻新加工厂。

第二，将旧板进行拆卸回收，运输至加工厂，并进行翻新机械设备的调试和保养等准备工作。

第三，四个班组及分工，1 班组负责转运清污工作；2 班组负责机械矫正工作；3 班组负责打磨清洗工作；4 班组负责喷涂工作[2]。

第四，作业人员的安全交底和技术交底。

3.3 旧板清理、挑选、码堆

筛选符合翻新要求的旧板，报废处理变形严重和锈蚀面积过大的护栏板，对留下做翻新作业的旧板进行初步清理并码堆，见图2。

3.4 旧板结构整形

旧护栏板不仅在使用过程中会产生损坏，经过拆卸运输分类储存后，旧板也会受到不同程度的损伤。通过机械设备矫正调直旧护栏板，使旧护栏板的尺寸、外观等符合使用要求。旧板结构整形见图3[3]。

图3 旧板结构整形

3.5 旧板冲孔

首先，进行孔位放样，做好标记；其次，制作平台支架，支架高度应与冲孔机平台高度一致；最后，将整形调整后符合外观标准的旧板安装在冲孔机上，进行冲孔工作。该步骤需要2 名工人一起完成[4]。

3.6 旧板打磨清洗

第一，将旧板放入水中浸泡1～2h，用砂轮机的钢丝轮将旧板打磨光滑[5]。第二，对打磨后的旧板进行检查，待符合标准后，用三级水槽清洗。第三，清洗后，经过4～6h 静置处理将水分沥干，或用压缩空气吹干[6]。

3.7 高性能水性环氧富锌底漆的制备

根据反复试验，制备高性能水性环氧富锌底漆，基本配方见表1。

表1 水性环氧富锌底漆的基本配方

3.8 底漆喷涂工艺

第一，表面处理：去除旧板表面的污渍油迹，表面处理应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB 8923—88）规定的Sa2.5 级，粗糙度在Rz30～75μ m 之间[7]。第二，底漆涂装：在护栏板上喷涂环氧富锌底漆。间隔5h 后再次喷涂一遍环氧富锌底漆。使底漆膜厚到40μ m 最佳。待风干24h，底漆完全干透后，再在表面喷涂一层银粉面漆。喷涂环氧富锌底漆见图4。第三，喷涂环境要求：若有一项不符，应停止喷涂作业。其一，应在环境温度不低于露点3oC 以上；其二，空气相对湿度在85%以下；其三，气温控制应在5～35oC 之间，不能过高或过低[8]。

图4 喷涂环氧富锌底漆

3.9 面漆喷涂

第一，涂料要求：天气情况、季节、温度都会影响涂料的干燥时间与黏度，应结合气温、季节等条件调整稀释剂用量，以免影响喷涂面漆的效果。

第二，涂料调配：应适量配漆，严格按照说明规定的控制漆料与固化剂之间的比例。结合温度、相对湿度、季节等条件，合理加稀释剂。配漆完成后进行静置熟化。为保证其附着能力，涂料调配完成后尽快使用，放置时间最好不要超过4h。

第三，要点须知：一是为保证旧板翻新后美观性，在喷涂银粉面漆时，需多人配合同时喷洒，确保一次喷涂到位，接头在波面拐角处。二是根据天气湿度、温度情况，控制好稀释剂用量，选择气温合适，且空气湿度相对适宜的条件进行喷涂作业。做好银粉面漆的喷涂，可以有效隔离富硒底层涂料，且具有金属质感。

3.10 成品包装码堆

第一，银粉面漆喷涂完成后，应自然风干36h，使其干透后再进行包装、码堆。

第二，将翻新后的旧板打包成捆，每一捆30 块板叠放10 层。每一层之间套叠3 块板。每一层之间加铺草绳等缓冲物品，实现保护翻新板的作用。

第三，使用叉车码堆翻新板时，码堆层数不应过高，防止在码放过程中变形。此外，应在每捆板下垫多根木方（尺寸为10cm× 10cm× 150cm）。同时为避免翻新板受到污染，在码堆完成之后，应在翻新板上覆盖布料。

4 材料与设备

4.1 主要材料见表2

表2 主要材料一览表

4.2 环氧富锌底漆技术要求：

产品性能应符合要求见表3。

表3 环氧富锌底漆的性能要求

表3续表

4.3 主要机械设备

护栏板翻新主要机械设备见表4，在施工过程中可根据实际情况，增加所需要的机械设备。

表4 主要施工机械设备

5 质量控制及验收

5.1 质量控制主要措施

第一，结构整形和冲孔应符合外观尺寸和形状标准。第二，在翻新旧护栏板之前，应保证旧板表面无灰尘、油渍、污迹、氧化痕迹等，打磨清洗时应注意保护好原本未被破坏的镀锌层。第三，控制好喷涂的厚度和层数，做到均匀完整。

5.2 翻新板验收标准

第一，根据现行《波形梁钢护栏第1 部分：两波形梁钢护栏》（GBT 31439.1—2015）规定进行波形梁钢护栏旧板翻新工作。质量验收实测项目见表5。

表5 护栏翻新板验收标准实测项目

第二，外观质量要求：翻新工作完成后检查喷涂表面是否光滑，不能在喷涂后产生流挂、结块、滴瘤的现象，保证颜色一致且均匀，无漏涂等情况。

6 结语

此次高速改扩建交安标翻新喷涂护栏板总长度达128974m，中分带利用翻新旧波形梁钢护栏64487m。通过应用钢护栏旧板翻新施工技术，此次高速改扩建交安标成本明显降低；从环保角度看，护栏板重新翻新再度利用，实现了节能环保的施工要求；从施工质量看，翻新后的防护板可实现优质耐用、安全可靠，获得了业界一致好评。综上所述，该施工技术具有良好的推广价值和发展前景。