炼铁生产线烧结机环冷余热回收工艺优化设计及实施效果分析

张仲勋，袁冬根，李 严

（大冶特殊钢有限公司，湖北 黄石 435000）

大冶特殊钢有限公司现有一台265m2烧结机和一台220m2烧结机。其中220m2烧结为2020年8月份投产，220m2烧结机配套280m2环冷机。同步配套实施回收环冷机第一、第二冷却段热废气余热，利用高效余热锅炉生产蒸汽，并设置热废气循环系统，提高蒸汽产量，用于发电提升能源回收，降低整体工序能耗。该环冷机采用上、下水密封，整体密封效果好。我厂两台烧结机采用“二炉一机”。其中220m2烧结机配套余热锅炉于2020年10月15日开始调试，并将蒸汽送至265m2烧结汽轮发电机组发电，调试期间蒸汽量一直偏低，发电效率偏低，发电量存在上升空间。经过优化环冷余热回收工艺设计，对余热循环烟气管道及风箱隔断等进行优化设计，集中取热等多项措施并举提升回收烟气温度，有效的提升了发电量。基于此，本文提出炼铁生产线烧结机环冷余热回收工艺优化设计，并在此次基础上，分析其实施效果。

1 炼铁生产线烧结机环冷余热回收工艺优化设计

1.1 环冷机余热循环烟气管道现状

在炼铁生产线烧结机环冷余热回收工艺优化设计中，预先针对环冷机与余热循环烟气管道展开现状分析，环冷机与余热循环烟气回风管道设计图，如图1所示。

图1 环冷机与余热循环烟气管道设计图

结合图1所示，为环冷机与余热循环烟气管道设计图。

鼓风环式冷却机有效冷却面积为280m2，拦板高1600mm，料层厚度1500mm。配置3台G4-73No25D离心风机（1台风机变频运行），全压～3000Pa，流量308000～352000m3/h。……