王鹏鹏,郭远威
(中国电子科技集团公司第二研究所,山西 太原 030024)
随着光伏行业的竞争越来越激烈,各个厂家对设备产能的要求越来越高[1]。本文通过研究刻蚀上料机的结构和动作流程,分析产能的影响因素,主要从硅片的横向排定时间,硅片从横向传送机构位传至与刻蚀机对接位的时间两方面入手,使硅片快速传送至刻蚀机的滚轮上,从而提升刻蚀上料机的产能。
刻蚀上料机主要包括纵向传送机构、横向传送机构、侧传送机构、伸缩手传送机构,缓存机构、花篮升降机构和花篮传送机构。刻蚀上料机的工作原理如下:
1)把装满硅片的花篮置于下层花篮传送机构的入口,由电机驱动同步带将满花篮传送至花篮升降机构;
2)花篮升降机构将满花篮提升至首片位;
3)伸缩手传送机构将平皮带伸入花篮底板与第一张硅片的空隙中;
4)伺服电机驱动花篮升降组件下降固定距离,硅片落到伸缩手皮带上,步进电机驱动伸缩手皮带转动,重复上述动作,将硅片依次从花篮中传出;
5)侧传送皮带对接伸缩手皮带,步进电机驱动侧传送皮带传送硅片;
6)横向传送皮带对接侧传送皮带,步进电机驱动横向传送皮带,通过光电传感器排定硅片;
7)横向传送皮带上排定5张硅片后,通过气缸驱动,横向传送机构下降15mm,硅片落至纵向传送皮带上;
8)交流步进电机驱动纵向传送皮带,快速将硅片传送至刻蚀机滚轮上,完成上料功能。……