一种加氢裂化催化剂载体硅铝胶的制备及应用*

高 毅 张 丽孟春玲 秦烟莱 王 剑

(1 中铝新材料有限公司 江苏 无锡 214100)(2 中铝山东有限公司 山东 淄博 255051)

前言

加氢裂化催化剂是加氢裂化工艺的核心，其主要由金属活性组分和酸性载体材料制备而成。其中载体材料由于具有多变的结构和性质，使其逐渐成为研究的热点，其发展主要经历了硅铝复合氧化物(无定形硅铝胶)、分子筛、复合载体几个阶段[1]。现阶段，无定形硅铝载体因其高比表面积、较大的孔容和介孔孔径、适宜的中强酸性等特点，在原油重质化、劣质化的石化和煤化工企业等中间馏分油的过程中表现出优异的性能，使其作为载体的研究又重新得到重视。

加氢裂化催化剂常用复合氧化物SiO2-Al2O3为载体，这种复合氧化物在X-ray衍射下无特征峰出现，俗称硅铝胶[2]。引入氧化硅的目的在于提高载体的酸性以增强催化剂的加氢裂化性能，由于具有适合的表面酸性、较大的比表面积和孔容，在石油的加氢裂化催化剂中有着广泛的用途[3]。

1 无定形硅铝胶的性质

1.1 孔结构特性

相较于石油炼制的分子筛载体来说，无定形硅铝的比表面积具有较大的调控范围，其比表面积可在200～600 m2/g之间，孔容达到0.6～2.0 cm3/g，85%～95%的孔径在4～10 nm范围内。其中，较大的比表面积能够为活性金属组分提供充足的负载点位以提高金属的负载量，提高加氢反应的效率。同时较大的孔容孔径可以降低原料分子扩散阻力，减少积炭量，延长催化剂的使用寿命[4]。

1.2 酸性特征

研究表明，单独的氧化硅和氧化铝表面不会同时具有B酸和L酸的酸中心，但无定形硅铝胶载体材料具备这两种酸中心[5-8]。……