刘彬彬
(山西焦煤霍州煤电晋牛煤矿投资有限责任公司,山西 临汾 041079)
目前,综采自动化技术发展迅速,采煤机的性能要求也越来越高,经过对相关文献的研究,采煤机的故障主要出现在截割部和行走部。行走部由牵引部分和驱动装置组成,相比于驱动装置,牵引部分的故障率较高[1]。为了提高行走机构的可靠性,对行走机构的齿轨轮、销轨和导向滑靴进行了建模和有限元分析,并对不满足强度的零件进行了改进。
采煤机由截割部、牵引部、中间箱和行走部组成,其中行走部的功能十分重要。在煤炭开采或非开采阶段,行走部担负不同的功能,煤炭开采过程中行走部的作用是使采煤机平稳移动,在不执行采煤任务时,行走部的作用是牵引采煤机完成地点转移。采煤机齿轨轮、销轨和导向滑靴是行走部的关键零件,各类失效问题使行走部出现主要故障[2-3]。采煤机的牵引装置为齿轨轮销齿结构,导向滑靴的作用是保证采煤机的平稳性。这种结构的特点是开式传动,运行时冲击载荷大,导致行走机构在恶劣环境下极易发生断裂、磨损等故障。

表1 行走部关键零件失效形式
齿轨轮是采煤机行走部的关键零件,一旦发生故障将导致采煤机停机,影响采煤效率。在采煤机运行过程中,即使齿轮轨所受到的载荷在设计强度的许用应力之内,也极易产生疲劳裂纹,这些裂纹的形成和扩散是瞬发性质的,无法预测发展情况。……