王 帅
(华阳新材料科技集团,山西 阳泉 045000)
近年来,随着环保问题的日益严峻,洁净煤燃烧也逐渐引起了人们的关注。循环流化床锅炉以其高效的脱硫、脱硝效果,优良的燃烧性能得到了广大电力同行的青睐。但因为其燃用煤质差、一次风速高以及其自身燃料循环等特点,磨损问题往往十分突出。为了解决锅炉热管磨损严重的问题,目前国内主要采取的技术有防磨梁、防磨格栅、导流板、热喷涂和堆焊。
其中防磨梁、防磨格栅、导流板具有安装简单方便、成本较低等优点。但影响导热效率,存在一定的热损失,使机组达不到预期负荷,增加发电成本。
热喷涂技术是将涂层材料加热熔化,用高速气流将其雾化成极细的颗粒,并以很高的速度喷射到工件表面,形成涂层。其缺点是喷涂层与锅炉热管基体之间为机械结合,喷涂层极易脱落。
堆焊技术的优点是解决了堆焊层与锅炉热管基体的结合方式,变成冶金结合,结合强度大不易脱落。缺点为了起弧,只能选用硬度较低的材料,所以堆焊层硬度较低,只有600~800 HV。并且堆焊施工过程中,热影响区域较深,导致加工过程中基体变形严重,对锅炉热管有损伤。
以上几种锅炉热管防磨技术存在防磨层硬度低、易脱落、对锅炉热管基体损伤大等缺陷,不能有效的延长锅炉热管的使用寿命,无法应用于磨损情况严重的锅炉设备中,不能有效解决因为磨损问题而导致的锅炉热管爆管停炉等问题。……