武 进
(山西焦煤特种设备检验中心,山西 太原 030024)
带式输送机是煤矿井下主要的连续运输设备,适用于煤料、物料、设备散料的长距离运输,具有运量大、成本低等优点。由于带式输送机运行环境恶劣,故障发生率较高,严重影响煤矿井下生产效率[1]。为提高带式输送机运行的可靠性、稳定性,带式输送机远程监控平台成为亟需解决的问题。国内外学者针对带式输送机远程监控平台开展一系列研究,如基于CAN总线传输技术、RS485传输技术、无线ZigBee通信技术实现监控平台的设计[2-4]。牛祯祖[5]等基于视频联动技术建立上位机与视频墙的通讯,实现视频联动报警。王建勋[6]等利用三菱PLC、智能感知传感器以及双CAN网络构建物联网带式输送机远程监控平台,实现了生产数据、音频数据的在线实时监测。传统的带式输送机远程监控平台基于RS485、CAN等总线方式或者ZigBee无线模式进行通信,存在布线复杂、通信距离受限、数据丢包率较高、无法传送视频信息等缺点。因此,基于TCP/IP通信模式,实现带式输送机数据、音频、视频的在线远程实时监控。
带式输送机远程监控平台总体设计方案框图件见图1所示,由PLC控制单元、监控终端、视频探头、核心交换机、上位机、传感器单元、开关量单元以及急停-网络电话联线等设备组成,共同完成对带式输送机的远程监测和控制。上位机是远程监控平台的控制中心,带式输送机的运行数据都在该平台上显示。监控终端为远程监控平台的数据处理核心,负责对传感器单元数据进行周期性采集和检测;……