返料腿金属膨胀节顺与导灰管碎裂问题分析及处理

郭学茂，李 龙

（太原锅炉集团有限公司，山西 太原 030021）

引言

循环流化床锅炉具有燃料适应性广、环保性能优异、负荷调节范围广、灰渣易于综合利用等优点，因此在世界范围内迅速发展。随着环保要求日益严格，循环流化床锅炉逐渐成为目前最实用和可行的高效低污染燃烧设备之一。

循环流化床锅炉返料系统是锅炉的重要组成元件，它的运行稳定性和返料连续性直接关系锅炉设计性能的实现。返料元件为高温循环灰不断冲刷流动提供了必要的通道，实际生产中，由于膨胀原因导致的返料内部金属结构，如顺灰管和导灰管的损坏会导致锅炉发生非计划停炉，给企业带来重大的经济损失，因此，返料元件的完好无缺是保证循环流化床锅炉返料正常，锅炉连续稳定运行的关键因素之一。

1 用户锅炉运行现状

浙江嵊州新中港某电厂1号炉、山东沂水某热电厂一、二期锅炉，出现返料腿金属膨胀节顺、导灰管碎裂问题（如图1、图2所示）。

图1 顺灰管碎裂

图2 导灰管碎裂

2 原因分析

1）顺、导灰管为铸钢件，金属性能较脆，工作温度900℃左右，因为金属受热后，水平方向的膨胀没有得到很好的解决，出现碎裂现象。

2）顺灰管上缘、导灰管下缘完全被高强度耐磨浇注料包裹，正常运行后温度达到900℃，顺、导灰管受热出现横向膨胀（见图3），受到已经硬化浇注料的挤压，横向膨胀位移无法吸收，导致碎裂。

3）浇注料可沿着顺灰管与膨胀节的间隙（见图3），流入顺灰管与导灰管的缝隙内，导致顺、导灰管相互之间产生作用力而碎裂。……