矿用刮板输送机常见故障及解决措施

王 润

（晋能控股煤业集团大斗沟煤业公司，山西 大同 037031）

1 大斗沟煤业公司8201工作面概述

晋能控股煤业集团大斗沟煤业公司8201工作面北东部为山2号层盘区巷，北西部为8202设计工作面，南东为8206设计工作面，南西为山2号煤层可采边界。

8201工作面设计走向长度为1 200 m，倾向长度为180 m，工作面回采煤层为2号煤层，平均厚度为2.71 m，工作面采用综合机械化后退式回采工艺，截止目前工作面已回采500 m。

8201工作面回采期间工作面采用SL300采煤机割煤，采用SGZ800/800刮板输送机、SZZ1200/400转载机、DSJ120/200/3×400带式输送机联合出煤，采用ZZ10000/20/38支撑掩护式液压支架支护顶板；SGZ1000/1500刮板输送机安装长度为190 m，电机功率为450 kW，运输能力为1 500 t/h；工作面在回采前期由于受地质条件、回采工艺、操作技术水平等影响，刮板输送机经常出现故障，故障率达17%，回采前期刮板输送机维修费用达50余万元，严重制约了工作面安全快速生产。

2 刮板输送机常见故障分析

为了保证8201工作面刮板输送机安全稳定运行，降低工作面后期回采期间输送机故障率及维修费用，大斗沟煤矿合理分析了刮板输送机常见故障[1-2]。

2.1 刮板链故障

2.1.1 调节槽磨损严重

刮板输送机机尾调节槽磨损严重，经过合理分析主要有以下几方面原因：

1）8201工作面煤层平均倾角为6°，煤层底板高低起伏不平，调节槽在推移以及运煤过程中底部磨损严重，导致调节槽上下宽度不同，致使刮板链在该处产生逆向摩擦力，加剧了调节槽磨损。

2）在推移刮板输送机时，由于操作不当或推移不到位，导致调节槽与相邻中部槽产生错口，若长时间未进行调整，调节槽在错口位置会产生严重磨损现象。……