高炉护炉期间减少风口小套烧损分析

唐 超，李满杰

（柳钢中金不锈钢有限公司炼铁厂，广西玉林 537600）

前言

柳州钢铁股份有限公司（全文简称柳钢）4 号高炉有效容积2 000 m³，设置26 个风口，东西面双出铁场。炭砖+陶瓷杯综合炉底结构，除风口外全部采用软水密闭循环冷却系统。2008 年1 月23 日投产以来一直处于高效运行状态，期间未经历大中修。4 号高炉炉缸象脚区侧壁温度整体偏高，铁口下方处1 m第12点历史最高温度达473 ℃，铁口下方处2 m 第5 点历史最高温度达461 ℃，从2017 年开始配加钒钛球进行护炉生产。钒钛矿护炉使炉缸各监控点温度控制在安全区间内，成效显著，但是也给生产带来了负面影响。护炉生产影响渣铁流动性，使炉缸活跃性、透液性变差，煤气流分布不同程度改变。2018 年风口小套开始出现频繁烧损现象，原燃料条件变差时情况更为严重。通过对小套烧损的原因分析和总结，采取了针对性的措施，使烧损情况得以改善。

1 风口小套损坏情况

柳钢4 号高炉风口小套冷却水使用1.75 MPa的高压工业水，水量3 850 m³/h。通过对损坏的风口小套观察和分析，发现大部分是渣铁侵蚀滴落后造成的熔损，少部分为本身材质或焊接质量不合格造成的破损和煤粉冲刷造成的磨损。2018～2020年风口小套损坏情况如表1所示。

表1 4号高炉风口小套损坏统计

4 号高炉对风口小套损坏部位作了统计，其中90%以上的小套为前端下部烧损，少部分为上部渣铁滴落烧损，极少部分是煤粉磨损和裂纹。风口小套损坏部位的统计结果反应出了炉缸工况和气流分布所存在的问题，为后期处理对策的制定提供了依据。……