王欣瑞,卢雁
(昆明铁道职业技术学院,云南昆明,650000)
工业自动控制过程中的数据参数是系统运行的基本指令,为了满足相应的生产要求,此指令必须清晰有效,并且在干扰因素较多的生产环境中,此指令的实际效果应具有较好的持续性,相应的抗干扰性能应满足实际的生产加工要求。在实际的工业自动化生产过程中,生产环境中的干扰源较多,实际加工中的环境噪音、声波等干扰元素对生产加工质量的影响较为明显,此时,PID控制技术的作用即可凸显。具体而言,在PID控制系统的实际运行过程中,PID控制器的输入端口可周期性地接收变送器输出的PV数据和SP数据,此类数据经由PID控制系统处理后,会输出最终的偏差值(E值)。在此偏差值的作用下,PID控制系统会将偏差值与预先设定的整定参数进行对比,从而输出可合理控制调节器开度的状态的相关参数,同时使优化后的数据值接近或复原成SP数据值,并在工业生产现场的动态调整和控制过程中,不断输出此类指令,维持各类生产参数的稳定,PID控制技术原理如图1所示。

图1 PID控制技术原理
PID控制技术在工业自动控制中的应用过程需依据具体的控制方案,而在制定此类控制方案时,被控参数的选择是制定控制方案主要内容的关键工作,其对工业自动控制的质量以及相应产品的生产效率具有较为明显的影响。……