塔磨提高酸浸渣中金浸出率的试验研究

刘晓芬

（湖南中南黄金冶炼有限公司，湖南 岳阳 414517）

1 概述

湖南某公司专业处理高硫高砷金精矿，采用一段脱砷，二段脱硫的方法，有效脱除硫、砷。通过硫酸浸出的方法，降低铜等金属化合物对氰化的影响，酸浸渣经过球磨-氰化提金工艺后金浸出率是78.26%。酸浸渣中的金大部分处于微细粒嵌布包裹，经氰化后的尾渣含金高达12g/t，造成金资源的浪费。随着金矿石资源的进一步开采，易处理金精矿效益逐渐减少，有效提高金的回收率显得更加重要。本文旨在通过塔磨的方式降低矿样粒度，打开致密的金包裹，使金裸露或者解离，实现矿物中金的回收。

2 试验部分

2.1 矿样性质

酸浸渣中金属矿物主要是褐铁矿、少见有赤铁矿、磁铁矿，其次是黄铁矿、黄铜矿、自然金等，脉石矿物主要是石英、粘土矿物、碳酸盐矿物等。酸渣经过粒度检测仪分析，48.24%矿样粒度为32um以下，74.33%矿样粒度为68um以下。该样品通过磨制团矿，镜下检测，可以看到该样品中的金都为微粒金，金粒都小于6微米。结果分别见表1、表2、表3。

表1 酸渣主要成分

表2 酸渣粒度分析

表3 金的粒度特征

上述结果表明，该矿样是金精矿经过两段焙烧脱除硫、砷后，经过硫酸浸出的矿样，酸渣有价元素为金，品位75.35g/t，铜、铅等其他金属含量较低，不具备综合回收价值[1]。

2.2 试验设备及过程

试验设备：XMQ240*90锥形球磨机、塔磨机、BT-300S激光粒度分析仪、XJT浸出搅拌机。

试验过程:酸渣置于搅拌槽配料、调浆后，加氢氧化钠调节PH至10，搅拌均匀后转移至球磨机（塔磨机）。……