孙君武,郑高峰,殷银银,胡庆宽,孙晓军,沈 鹏
(1.河南航天精工制造有限公司,河南省紧固连接技术重点实验室,河南 信阳 464000;2.空军装备部驻郑州地区军事代表室,河南 郑州 450000)
由ML25材料制造的双耳托板螺钉与常规螺钉相比,头形特殊,具有重量轻、体积小、装配效率高等特点,同时具有很高的连接可靠性。产品装配在飞机基体上采用的是铆接方式,由于产品性能要求为抗拉强度和破坏拉力,但是,在安装使用过程中可能会受到斜向应力的影响,这种情况下,对产品的性能要求会高于标准要求,头杆结合部位受斜向应力时可能发生断裂,其余产品从螺钉外表面无法识别,不能确定产品的安装可靠性。因此,对于头杆结合部位断裂,加工过程无法进行识别,存在较大的质量风险。本文通过对ML25双耳托板螺钉的安装断裂故障件进行裂纹断口分析、金相组织检测、维氏硬度试验,并结合ML25双耳托板螺钉的制造工艺流程,对断裂的产生进行了细致的分析研究,找到了原因,并提出了有效的解决改进措施,进一步完善了制造工艺。
选取故障件螺钉,断裂实物图如图1所示,对断口进行扫描电镜分析。采用低倍放大镜和高倍显微镜观察断口宏观和微观形貌,断裂部位为螺钉头下R根部,断口粗糙,呈皿状,断口无氧化、腐蚀色彩,裂纹由边缘向心部扩展。图2显示了断裂件断口微观形貌,裂纹源位于螺钉外表面处,源区为准解理特征[1],局部呈解理形貌;……