大型数控磨床工件支撑单元设计研究

马 琳

（河钢集团邯钢公司连铸连轧厂，河北 邯郸 056015）

中心架本身的重要性不言而喻，并且其质量对加工作业产生极大影响。针对磨床设备作业存在的问题，对其工件支撑进行优化设计，采用三角形的设计为设备提供支撑，利用锯齿连接保证设备的稳定性。对中心架的整体结构进行优化设计，消除设备作业产生的有害振动，提升作业质量。通过建立三维实体模型，采用有限元模型分析，获得动态模型的固有振动频率与振动类型，使用Block lanczos法对其进行分析，获得最终的结果验证中心架设计的可行性。

1 数控磨床的工件支撑要求

1.1 支承件概述

对于工件支撑的基本需求需要保证具备刚度、抗震等性能，同时保障吊运的安全。工件支撑在数控设备中的作用是提供强大的支撑。支承件本身包括底座、升降台等多个部分。其存在主要目的是提供支承，因为机床切削作业期间，设备运作会承受一定自重与切削力等，缺乏支撑难以保障作业的有效性；其次是机床长期使用后，各部件之间的位置是否能保持对应的运行轨迹。

1.2 支承件的设计需求

支承件包含较多的品种类型，并且根据需求不同，设计成各种形状和尺寸，但是对于其实际应用都需要满足以下的几点需求。

（1）刚度。支承件的刚度这是具体是指工作期间，基于恒定载荷的作用下，对载荷的抗变形能力。载荷作用下的对抗力分为静和动两种刚度，设备进行切削作业时，机床的工件质量与设备零件等存在一定的重力，在此作用下支承件本身与其他部件接触后产生了变形现象。……