法兰盘金属件冲压模具的计算机辅助设计方法*

□ 李荟斌 □ 潘文韬 □ 赖智成 □ 符业辉 □ 吴镇鹏 □ 戴敬祥 □ 苏圣云 □ 高浩然 □ 陈银清

广东石油化工学院 机电工程学院 广东茂名 525099

1 研究背景

模具是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”,75%的粗加工工业产品零件、 50%的精加工零件都由模具成型。模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业,应用范围十分广泛。冲压模具具有知识密集和技术密集的特点,设计制造时存在难度大、周期长、制造成本高等问题。随着我国智能产品的推进,产品日新月异,数字化、智能化成为新的趋势,模具种类也不断增多,大家都在为推动智能制造新时代的到来而努力探索。为了适应智能制造的发展,满足用户对模具制造高精度、低成本的迫切要求,模具设计与制造手段也应向智能化、标准化发展,模具工业正广泛应用现代先进制造技术来加速自身的技术进步[1]。笔者以法兰盘金属薄板件冲压模具为例,介绍模具的计算机辅助设计方法,包括卸料机构、推出机构、标准框架的选用,以及模具成型零件的设计与制造。

2 工艺方案

2.1 工艺分析

如图1所示,冲裁件为Q235A低碳钢板材料的圆形法兰盘金属件,厚度为2 mm,属于中小型零件,对称结构。Q235A低碳钢板材料塑性好,冲裁工艺性好。冲裁件生产纲领为年产量10万件,属大批量生产,适合应用模具生产[2]。

▲图1 法兰盘金属件

根据冲裁件结构特点及生产技术要求,为了保证模具的制造精度及降低生产成本,选择倒装式复合冲裁模设计方案。……