林洁龙,林浩庆
(上海金发科技发展有限公司,上海 201714)
聚酰胺具有优异机械性能、耐高温、耐化学腐蚀、耐油、自润滑性、优异加工性能等优异特性,被广泛地应用于各行业。在对冲击强度、韧性要求较高的零件及应用领域,传统尼龙材料的缺口敏感性、防止裂纹扩展能力不足一定程度限制了它的使用。为满足相应材料需求,近年来出现不少关于聚酰胺增韧改性的研究[1-4],常用的方法是将具有反应性基团的弹性体与聚酰胺共混提高冲击强度,聚酰胺的增韧改性通常会使材料的强度下降[5-6]。并且为了获得高韧性通常需要添加大量的增韧剂,导致成本增加。
超支化聚酯因其特殊的结构,能够渗入到分子链内部,降低分子链间的作用力,带动分子链快速运动、降低加工温度、提高熔融指数,在尼龙体系中,仅需极少的添加量便能成倍地提升熔指,最大程度地避免力学性能的降低,是一种优良的树脂改性材料。本文以乙烯-1-辛烯共聚物接枝马来酸酐(POE-g-MAH)增韧聚己内酰胺(PA6)为研究对象,探究了端羟基脂肪族超支化聚酯对增韧尼龙体系力学性能的影响。
聚己内酰胺(PA6),M2400,新会美达;增韧剂,Fusabond N493,美国杜邦;超支化聚酯,HD-5000,上海涵点科技;抗氧剂,N,N′-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺(THANOX 1098),爱得卡;成核剂,褐煤酸钠(LICOMONT NAV101),德国科莱恩;润滑剂,季戊四醇硬脂酸酯(GLYCOLUBE-P),市售。
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