武晓蕊,杨丰帆,郭琪,邓华璞,林闽
(国网湖北省电力有限公司检修公司,湖北 武汉 430050)
绝缘油检测作为获取充油设备绝缘状态的主要方法,目前已在包括变压器、电抗器、CT、PT等充油设备的日常运维工作中得到全面推广,相关试验项目涉及绝缘油色谱、含气量、耐压、介损、微水、酸值、PH值、闪点、界面张力、运动粘度等10余类[1]。通过检测,可以获取绝缘油的各类参数,并可基于这些参数的分析结果,判断充油设备的运行状态,为现场设备运检工作提供决策依据。
然而,单支绝缘油分析工作前期准备和后期收尾工作耗时长,严重影响实验人员工作效率,若收尾工作中,气瓶和烘干设备忘记关闭,还可能发生安全事故,将影响生产安全[2]。除此之外,在绝缘油数据分析工作中,还存在检测数据分析智能化水平较低[3]、数据展示不直观影响趋势判断等问题。
针对以上绝缘油检测工作中存在的问题,提出开展基于数据驱动的绝缘油检测分析关键技术研究,通过建立油化实验室物联系统,实现仪器的远程硬件控制和状态智能化感知,提高试验人员工作效率与生产安全;通过研究适用于绝缘油全生命周期管理的检测数据融合智能分析方法,实现实验室数据分析智能化水平提升;通过建立绝缘油检测数据可视化平台,提升试验人员综合分析能力,为现场设备安全运维提供技术支撑。
图1为改造前后油化试验流程对比图,改造后的流程减少了试验前期手动开启电源、设备通载气、设备升温至稳定工况的过程,以及试验收尾通载气降温、取油容器烘干的步骤,并将数据入库自动分类,得出绝缘状态结果。……