小车凸台R角堆焊机研制与应用

闫明洋 颜志华 张 力

(二重(镇江)重型装备有限责任公司，江苏212000)

为了满足石油化工各种工艺条件，石化压力容器的内件结构越来越复杂，为了支撑内件，压力容器内部设置有支撑结构。目前压力容器内部支撑结构分为两种形式，一种是在筒体内壁直接焊接薄壁支撑圈，另一种是在筒体内壁堆焊厚壁凸台，用于承载较重的内件如催化剂格栅等。为了使凸台使用性能与筒节内壁使用性能相同，需要在凸台立面、端面、R角部位堆焊相应不锈钢材料(如图1)，达到介质的使用性能。由于凸台的R角处所受的拉应力较大，同时考虑支撑结构在复杂使用环境中长期承重，且处于结构不连续，材料容易产生氢脆等现象。因此，为防止出现上述现象，应尽量减少凸台根部应变幅度，避免应力集中，增加支撑凸台的R角。同时考虑避开奥氏体敏化温度区间，凸台R角的E347部位堆焊在最终焊后热处理之后进行。

图1 黑粗实线为凸台R角部位

凸台R角部位的E347层堆焊，采用∅1.6 mm药芯焊丝CO2气体保护焊工艺进行。堆焊前需要将待堆焊区域清理干净，并按照NB/T 47013.5—2015《承压设备无损检测：第5部分：渗透检测》要求进行PT检测，检测合格后清理探伤残留，准备堆焊。堆焊过程中，为了焊缝的熔深浅、熔宽大和减少熔敷金属稀释率，需要控制层间温度≤150℃。以往凸台R角堆焊采用手工方式进行，工作环境差，自动化程度低，劳动强度大、效率低，且焊缝质量极易受人为技术水平影响。为解决该问题，研制了一种凸台R角堆焊机，见图2。……