环己酮装置真空系统设计探究

余超，杨军

（中石化上海工程有限公司，上海 200120）

真空系统广泛存在于精馏、干燥、过滤、脱水等化工生产装置的工艺过程中。所谓真空系统，即用于获得有特定真空度要求的抽气系统。真空系统通常由抽气设备、真空设备、管道、阀门、仪表等部分组成[1-2]，所需达到的真空度则由真空泵实现。真空度除受真空泵性能影响外，还与管道压力损失及管件、法兰连接、设备开口处密封性能有关，而以上连接处通常无法保证系统处于完全密闭状态，导致外界空气压力因大于系统压力而泄漏到真空系统中。因此，在真空系统设计过程中需充分考虑上述影响因素。

环己酮是合成己内酰胺、尼龙和己二酸等化工产品的重要有机化工原料，也是油漆、农药、染料等领域的重要溶剂。工业生产中，环己酮主要通过环己醇在催化剂作用下经脱氢反应制得[3]。反应后的产物除去氢气后，液相粗醇酮需经过醇酮精馏单元轻塔、酮塔、醇塔进行脱轻、脱重后得到产品环己酮[4]。由于常压下环己酮和环己醇沸点相近，分离困难，需提高酮塔操作真空度以增加环己酮和环己醇沸点差和相对挥发度，使环己酮和环己醇易于分离[5]。因此，现有环己酮装置醇酮精馏单元的酮塔、醇塔通常在3～6 kPa 高真空环境下操作，导致其真空系统的计算和选型就显得尤为重要，但迄今为止未发现有关环己酮装置真空系统计算和选型的文献报道。

本文以环己酮装置醇酮精馏单元酮塔真空系……