程 涛
(山西焦煤汾西矿业集团公司 高阳煤矿, 山西 孝义 032306)
在U型通风的基础上,增加尾巷排放瓦斯,是众多高瓦斯矿井治理瓦斯超限的重要手段[1-2]. 增加尾巷负压,经尾巷截流的漏风流也会增加,从回风上隅角漏出的高浓度瓦斯的漏风流将会减少,回风巷风排瓦斯的压力明显降低,同时尾巷的瓦斯浓度会显著增高。回风巷有较多的人员、机电设备,而尾巷是专用排瓦斯巷,因此尾巷负压适当增高是可行的。但随着尾巷负压的增高,进风测的漏风强度会增加,对自然发火防治形成不利影响[3-4]. 如何消弱甚至消除尾巷负压调整对自然发火防治和瓦斯治理的影响,是值得研究并解决的问题。
随着工作面向前推进和时间的推移,采空区的空隙率随时发生变化。一般情况下,顶板岩层越坚硬,空隙率越大;矿压越大空隙率越小;作用时间越长,空隙率就越小,反之就越大[5]. 空隙率为:
n=1-1/Kp
式中:
Kp—岩石及煤的碎胀系数。
由Blake-Kozeny公式,多孔介质的渗透率e为:
式中:
Dm—平均调和粒径。
上述公式为FLUENT模拟中内部采用。
在石港煤矿11114工作面实际测得的数据的基础上参考文献[6]建立几何模型,数值模拟分析模型的具体参数:计算区域为走向长200 m,倾斜宽为152 m,高为70 m的六面体。采煤工作面的体积为3 m×152 m×2 m,进、回风顺槽的体积为20 m×4 m×2 m,内错尾巷的体积为20 m×2 m×2 m,内错尾巷相对工作面回风顺槽的水平距离、垂直距离分别为30 m、9 m,深入采空……