苏 宁,李亚锦,张婉莹,张国新,于大洋,刘英男
(1.海南电网有限责任公司琼海供电局,海南 琼海 571400;2.山东大学电气工程学院,山东 济南 250061)
人工智能的红外图像识别技术[1]能够识别红外测温图像中的发热点并计算温差指标,在机器人巡检中能够代替人工发现缺陷[2]。但针对变电设备发热的诊断是在缺陷发生后,单纯依靠温差阈值[3]仅能判断设备的当前状态,无法对其发热趋势进行跟踪预测。环境温度和负载升高,有可能导致设备绝对温度的进一步升高,缺陷由一般发展为严重缺陷,但在迎峰度夏、度冬封网期间,设备不易停电处理。因此需要新的手段对变电设备热点温度、相对温差进行预测,在迎峰度夏之前进行预见性检修。
设备状态并不能单纯依据红外测温指标来评判,还要结合设备的电压等级、厂家型号、运行年限、环境天气等运行因素做出综合评价和判断[4-8]。这种分析需要依赖运维检修人员的经验和专业水平,需要长期积累,并且因人而异,难以实现标准化,难以保证延续性。而且在运维实际中,这些多维度、多来源的数据往往不完整,存在大量错误信息,给缺陷的综合评判带来困难。
当前人工智能的关键技术已应用到设备运维检修中[9-10],并取得了一定的诊断效果。针对设备状态预测方法包括基于时间序列的回归分析模型[11]、支持向量机[12]、多维度评价[13-14]和深度学习[15-17]等算法。但基于时间序列的回归模型是以线性模型为基础,难以满足变电设备运行状态多维非线性特性。……