麻朋威,廖 平
(中南大学高性能复杂制造国家重点实验室,湖南长沙 410083)
在数控加工中,对刀具磨损检测分为直接检测法和间接检测法,直接法包括接触法、光学图像法及放射线法等;间接法包括切削力法、声发射法、功率法、振动法及温度法等[1-2]。随着制造智能化、精细化的发展,对刀具磨损信息监测提出了更高的要求,因此需要构建更加精密的系统。目前市场上主要以国外产品为主,且精度无法达到μm级,国内对磨损精密检测系统研究较少,大都在实验室阶段。对刀具磨损精密检测系统的研究,既能减少对国外技术的依赖,又能推动我国智能制造的发展。
CCD即电荷耦合器件是一种半导体图像传感器。它通过光电转换可以将位移、角度、尺寸、宽度等几何信息转换成电荷信号[3-4],在工业相机、机器视觉等领域,面阵CCD不可或缺,但大都应用于成像方面,图像传输处理过程复杂且耗费时间长。使用方向性好、光率稳定的激光作为光源,能够让面阵CCD精确产生反映刀具轮廓和尺寸的易处理的二值化数字图像,因此这种检测系统精度高,测量速度快,稳定性好[5-6]。
本文设计了一种刀具磨损精密检测系统,对加工中心刀具进行非接触式直接测量。系统使用ICX205AL作为光电传感器,采用直射式激光作为光源。基于FPGA产生CCD驱动所需时序信号,同时设计了前置电路来处理CCD输出的二维视频模拟信号,并生成二维二值化数字图像由上位机处理,采用LOF算法剔除异常点。……