吴双玉,陆 艺,郭 斌
(1.中国计量大学计量测试工程学院,浙江杭州 310018;2.杭州沃镭智能科技股份有限公司,浙江杭州 310018)
制造车间的远程监控系统是以互联网平台为基础,通过设备监控、数据传输和设备互联等手段组成智能加工网,高效完成加工任务。企业要实现智能制造,首先要解决的问题是车间设备信息的自动化采集。
针对车间设备的信息采集与管理,国内外学者和专家们在这方面做了深入研究。在获取制造车间生产信息方面,徐斌等[1]提出一种基于日志的生产信息自动化采集方法,该方法将产品的规格、型号等信息以注释消息的形式写入数控代码,然后输出到数控机床的日志文件中,思路新颖且数据源丰富。在车间能耗方面,童世华[2]设计了一种面向车间整体能耗和环境信息的实时监测系统,该系统以水表、电表、气表、用电设备和环境传感器等设备为监测对象,实现了移动APP或者远程Web访问车间环境和设备数据的功能。在数控机床状态信息采集方面,冯金金等[3]设计并实现了一种基于MTConnect协议的数控机床数据采集平台,该平台通过在网络层开发适配器和代理服务器模块,实现不同数控系统产品数据的跨平台的互联、互通和交互操作,其实质是建立一个具有传递数据能力的中间件,数据来源于安装在数控机床上的传感器,没有考虑数控系统内部丰富的信息;文献[4]提出了一种基于MEMS传感器监测数控机床主轴振动的方法,其中采用的MEMS传感器与传统传感器相比,具有体积小、适于批量生产与更智能的特点,并针对振动数值从质量管理和生产维护两方面作了详细的说明。……