改造末煤重介系统洗选工艺增加入洗量

＊宋艳青

（华阳集团一矿选煤厂 山西 045008）

2015年，华阳一矿矿井开采进入构造带，原煤煤质变差，构造带末煤灰分高达30%以上，末煤发热量降至5100kcal/kg左右，硫分2.37%，产品质量较以前下降明显。由于煤炭市场较差，该部分低质末煤销售困难，大量积压，影响了矿井的生产与经济效益。因此，2015年新建了末煤重介洗选系统，以此来提高末煤质量，解决末煤库存积压、销售困难的难题。

1.现状

末煤重介车间自2016年投用后，存在一系列问题，实际生产能力远达不到设计要求，主要表现在：

（1）来煤能力不足，A201#皮带和A701#皮带运输能力达不到设计要求。

（2）稀介质系统设计不合理，两个系统的精煤、矸石脱介筛下稀介质管道没有独立分开，导致双系统同时运行时无法保证两个合格桶液位、密度的稳定。

（3）脱介筛用喷水的水泵选型偏小，双系统同时运行时，喷水量严重不足。

（4）洗后9-13mm精煤只能灌粒级煤仓，无法灌入限下仓。

（5）车间地漏不完善，跑冒滴漏导致介质不能很好的回收利用。

（6）末煤重介车间有两台2461型矸石脱介筛，集料箱中矸石通过300mm管路直接给到矸石脱介筛上，由于没有弧形筛预先脱介，导致矸石脱介筛上悬浮液太多，经常出现跑水事故，影响选煤厂正常生产。

因此，一矿选煤厂末煤重介系统改造很有必要。

2.改造内容

（1）240#带式输送机机头溜槽手动翻板改成液压油缸控制的电动翻板；A302#刮板机机尾四个液动闸板改为共用一台液压泵站（一控四手动阀）控制。

（2）A201#带式输送机由机头丝杠拉紧改为改向辊蜗轮蜗杆拉紧装置。……