硅冶炼烟气减量化的分析与探讨

吕 钧王忠顺张玉杰王 姣

(1.芒市永隆铁合金有限公司,云南 芒市 678400；2.中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038)

0 前言

国内工业硅产能主要分布在新疆、甘肃、云南、四川、福建等地。伴随着工业硅行业技术装备的发展和国家相关环保政策的出台，工业硅矿热炉的烟气治理措施已成为影响我国工业硅企业能否生存和发展的重要因素。国内工业硅生产主要采用半封闭矿热炉。一直以来，工业硅生产漏风率高、烟气排放量大的问题一直令人诟病。

烟罩是工业硅矿热炉设备的重要部分，烟气的收集、烟气量的控制都是通过烟罩实现。因此，本文通过分析烟罩的设计、烟罩风压的控制，阐述硅冶炼烟气减量的可能性和途径。

1 工业硅生产烟气特点

1.1 烟气波动性

工业硅矿热炉冶炼过程中产生的烟气及烟尘成分受原料、冶炼操作的影响较大。生产原料混合还原剂的比例不同，产生的烟气量、烟气成分及烟气含尘量也会不同。

冶炼过程中，矿热炉捣炉、加料及出现塌炉和刺火时，烟气量及烟气成分都会发生变化。总体看，出硅前期生成的烟气量较大，后期烟气量减少。由于我国工业硅企业原材料来源比较杂，原材料成分受不同产地及批次的影响较大，即便是同一座矿热炉，不同时间段的烟气成分不同。

1.2 余热回收利用方式

工业硅矿热炉冶炼过程中产生的烟气的温度较高，一般达450～600 ℃，需要采取空冷设施或余热锅炉降温后才能进入布袋除尘器。目前为了实现能源的循环利用，新建企业大部分采取余热锅炉回收余热的方式进行烟气降温，部分小规模装置采用烟气漏风降温后进入布袋除尘器的方式。……