年产1 000吨类胡萝卜素生产中间体偕二膦酸酯风险程度的分析

黄 涛，班风俊

（1.池州市弘泰安全技术事务有限责任公司，安徽 池州 247000；2.安徽智新生化有限公司，安徽 池州 247000）

偕二膦酸酯（A1）为年产1 000吨类胡萝卜素项目的中间体，某化工企业原生产偕二膦酸酯的生产线（工序）位于105车间，该车间内还布置有中间体A4、A5的生产工序。为改善安全生产条件，改变105车间原有拥挤的设备布局，公司拟将偕二膦酸酯（A1）工序移至103车间。本工序生产过程原辅材料有石油醚、乙醇钠、二氯甲烷、亚磷酸二乙酯、氮气等，其中石油醚、乙醇钠、二氯甲烷、氮气等属于危险化学品[1]。该项目属于危险化学品安全生产许可范畴，为此，有必要对其预估风险程度进行有效分析。

1 偕二膦酸酯（A1）部分生产工艺

1）主反应釜（R-602）定量加入溶剂石油醚，搅拌下将严格称量的乙醇钠（固体）加入，充分溶解。

2）原料桶装亚磷酸二乙酯用真空吸入高位槽（V-603），吸入量严格计量。高位槽滴加亚磷酸二乙酯进入主反应釜R-602，与溶解在石油醚溶剂中的乙醇钠形成亚磷酸二乙酯的钠盐（以下简称钠盐）；反应温度为5℃～25℃，压力为常压。

3）将主反应釜产物转移至反应釜（R-603），继续定量滴加回收的副产物（单取代物），在5℃～25℃，微正压条件下反应7 h～10 h，反应热量用夹套冷冻水与釜上冷凝器（E-603）冷凝回流取走。反应结束，用氮气将物料转移至后面3台保温反应釜。

4）R-608萃取反应完成后，物料转移至循蒸槽V-609，用循蒸泵循环通过降膜蒸发器D-601加热蒸出萃取的二氯甲烷，加热热源为80℃热水，二氯甲烷用冷冻盐水二级冷凝回收套用，粗品送初馏系统。……