液压支架结构件板件坡口焊接工艺优化与应用

陈 清(兖矿东华重工有限公司煤机装备制造分公司,山东 邹城273500)

1 前言

液压支架是煤矿智能化开采的重要设备,是利用液体产生的巨大支撑力来实现液压支架的伸缩、横移,从而对煤矿顶板进行支护。液压支架由顶梁、掩护梁、底座、千斤、顶立柱、推移装置、液压控制系统和其他辅助装置等组成。由于液压支架的整体结构比较复杂,且焊接部分所占比例高,所以焊接工艺对整个液压支架的质量影响较大。随着煤炭企业生产中对高端液压支架需求量的增加,对液压支架的制造质量及支撑高度提出了新的要求,同时面临国内外同行业的激烈竞争,液压支架制造厂家只有不断提高制造能力、生产水平,才能当前市场中站住脚。

坡口角度是影响焊缝成形、焊接稀释率、熔合区形状的一个重要焊接工艺因素,原有的液压支架结构件板件的坡口角度为50°,熔深深度不能满足焊接件的技术参数要求,结构件板件坡口的焊接工艺已经难以满足当前矿井生产对液压支架的需求,如不进行坡口焊接工艺优化将会影响整个液压支架的工作性能以及安全性。如何不断提高液压支架结构件板件坡口焊接质量,以满足生产企业对液压支架的要求,成为液压支架制造企业共同关心的问题。这就需要对原有的液压支架结构件板件的坡口焊接工艺进行优化,特别是坡口焊接角度、坡口切割工艺优化、检验工装的研究设计等进行优化,提高液压支架结板件的合格率,逐步提升产品质量,同时节约成本,不断提升液压支架工作性能以及安全性。……