履带起重机部件参数化模型仿真平台软件的开发及应用*

2021-07-14 08:34:42廖建国张庆波赵瑞恒王永立
机电工程技术 2021年4期
关键词:优化模型

廖建国,张庆波,齐 芳,赵瑞恒,王永立※

(1.浙江三一装备有限公司,浙江湖州 313000;2.湖州师范学院工学院,浙江湖州 313000)

0 引言

履带起重机是工业领域中应用十分广泛的一种起重机械,属于工程机械,其能在较恶劣的路况行走,可实现大载荷带载行走,且接地比压小、作业灵活[1-4]。为了缩短履带起重机开发周期,节约成本,程晶晶等[5]对起重机的主要组成部分进行了布局方案设计,并针对中小型塔机用的起升机构方案进行了优化设计,达到减小起升机构外形尺寸和自重的目的;张磊等[6]建立了起升机构传动系统的主要参数系统优化模型,完成了传动系统的主要参数优化和空间布局的优化设计。

履带起重机在工作过程中,很多重要的零部件会受到多种载荷的作用,易受破坏,造成失效,缩短整车的使用寿命[7-8]。在实际工程中经常采用有限元分析法对其在不同工况下的应力进行模拟,降低企业开发周期和成本[9-10]。张永康等[11]采用ANSYS Workbench对大型绕桩式起重机的连续回转结构件进行了80 t-90 m工况、1000 t-20 m工况下的有限元分析,通过输入材料力学性能参数、网格划分、施加载荷及约束,得到不同工况下的应力、安全系数、位移分布云图,节省了工艺试验费用和时间,降低了制造成本。谷礼新等[12]在ANSYS中建立塔式起重机起重臂的有限元模型,施加边界约束条件,对起重臂进行了稳定性分析,得到了起重臂典型工况下的特征值。从上述研究看出对模型进行CAE分析时,需要进行大量重复性的前处理操作,大大地降低了工作效率。……

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