降低锻造成本从基层开始

文/王晶森·上海蔚来汽车有限公司

锻造是把简单截面的材料通过压力和模具的作用，致塑性变形，得到相对复杂形状零件的方法。在变形过程中，伴随着力的传递和热交换，消耗能源和模具寿命。锻压机和加热炉的高能耗以及有限的模具寿命是锻造工艺的特点。为了得到更好的经济效益，企业都在寻找降低成本的方法，多数适合制造业降成本的方法也都可以用在锻造生产中，我把理论的方法通过实践，总结几种行之有效的量化的目视管理的办法，以竞赛的形式融入到平时的生产中，为工厂管理者提供参考，也可以用来考核生产中的KPI。

提高生产节拍的竞赛

用每班生产多少或每天生产多少来衡量产能，这样的理解不科学而且很抽象，不足以很好的量化到生产中。节拍要深入人心，在成员中普及成本意识，把有效的利用时间作为第一生产力，建议使用“秒”作为度量单位，见表1。

小结：量化后的生产节拍更容易让人理解，有目标的暗示和激励，并用当前的时间度量，根据当前的操作进行优化，哪里做得好或哪里做得不足形成对比，想办法提高劳动生产率，不同周期之间也会有对比。节拍在生产线确定后基本不会有实质的改变，没有设备投入和优化不可能从20 秒直接优化成3 秒，通过这种不同周期之间的竞赛，使节拍处在最优的水平，避免对当前的节拍有浪费。对达到理想目标值的予以奖励，可以调动生产积极性。

减少废品率的竞赛

废品是生产中可以量化的数值，这个百分比也很容易度量生产中的浪费,用生产废品的数量比生产的总数就得到废品率，以百分比为单位，见表2。……