不同炭黑用量对NBR/TPEE TPV热油老化前后物理机械性能的影响

杨雷，李长皓

(南京金浦英萨合成有限公司，江苏 南京 211500)

动态热塑性弹性体（TPV）是近年来新兴的高分子材料[1～3]，其在低温下可以代替橡胶使用，同时在高温下又具有塑料可塑性加工的特点，因此是继天然橡胶、合成橡胶之后的第三代橡胶，具有绿色环保可回收的特点。丁腈橡胶[4～5]（NBR）采用丁二烯与丙烯腈作为原料，利用低温乳液合成技术生产，随着疫情爆发以来，越来越受到市场的广泛关注[4～6]。随着汽车、采油、液压等行业技术革命升级，对耐介质材料的性能要求越来越高[6]。由于上述两种材料具有极性基团，同时都具有一定的耐高温性能。因此本文采用上述两种材料，利用高温开炼机制备了NBR/TPEE TPV，探索了不同炭黑用量对NBR/TPEE TPV热油老化前后物理机械性能的影响。

1 实验部分

1.1 主要原材料

NBR:牌号Emucril 3380S，南京金浦英萨合成橡胶有限公司；TPEE：牌号H28DMG，江阴和创弹性体新材料科技有限公司；硬脂酸：上海倍特化工有限公司；氧化锌：上海缘江化工有限公司；促进剂M:科迈化工有限公司；促进剂DM：华星化学有限公司；S：佛山峰正科技有限公司；4010-NA：上海成锦化工有限公司；炭黑：山东绿源炭黑有限公司。

1.2 主要仪器和设备

本文实验用设备及仪器见表1。

表1 实验设备及仪器

1.3 动态硫化热塑性弹性体配方

橡塑共混比60/40、其中NBR配方为：NBR E33 80S 100份、硬脂酸1.5份、氧化锌5份、促进剂M 1份、促进剂DM 1份、防老剂4010-NA 0.5份、硫黄2份、炭黑变量见表2。

表2 动态硫化热塑性弹性体炭黑变量

1.4 NBR/TPEE TPV的制备

NBR/TPEE TPV的制备分为三个步骤，分别为NBR母胶制备、TPV制备、及模压成型。……