不同T形动压槽液膜密封性能对比分析

陈 志，穆塔里夫·阿赫迈德,2，白云松

(1.新疆大学机械工程学院，新疆乌鲁木齐 830047；2.新疆大学电气工程学院，新疆乌鲁木齐 830047)

引言

T形槽液膜密封属于非接触式机械密封[1]，因其槽形结构具有对称性，可双向旋转，同时拥有良好的动压特性和密封性能，在上游泵送机械密封中得到了广泛应用。近年来，科研人员对该类机械密封进行了系统性的研究，王衍等[2-4]以T形槽干气密封(T-DGS)为研究对象，对其进行网格无关性验证，讨论网格数量对数值计算结果的影响，并在此基础上，提出一种在T形槽槽底开设有微型粗糙度的新型干气密封模型，研究微型粗糙度及其结构参数对密封性能的影响，并将其与无微型粗糙度的T-DGS进行对比分析，结果表明具有微型粗糙度结构的模型具有良好的密封性能；MACH等[5]对T形槽气体端面密封的热弹流动力特性进行了研究，研究表明T形槽气体端面密封更适用于低压、高速的工况条件；ROUILLON M等[6]对螺旋槽机械密封的性能进行了实验研究，并通过能量平衡分析确定了单相和两相流之间的转换；李宁等[7]根据动、静环端面结构夹角的大小，建立了平行、收敛、扩散三种间隙类型的流体膜三维模型，分析不同端面结构对流场特性的影响；房桂芳等[8]基于接触分形模型，采用密封端面平均温度与摩擦系数相耦合的计算方法对密封端面平均温度进行预测；魏龙等[9]基于端面接触分形模型和平均膜厚分形模型，建立了机械密封端面混合摩擦热计算模型，并通过计算分析了端面混合摩擦热的影响因素；……