普通车床加工轴类工件的工艺分析

邢海霞

摘要：普通车床是用于加工轴形、盘形以及环形等各种类型零件的卧式车床，可以进行零件端面、零件内外回转面、零件内外部螺纹等多个工序，并且利用相关附件还可以对零件进行钻孔、扩孔操作以及攻丝、滚花等处理。在现代工件加工中，普通车床是不可缺少的加工机器。轴类零件是普通车床加工的一种重要零件，主要包括对轴类零件外圆面的加工、内圆面的加工、圆弧面的加工以及螺纹的加工等。该文主要对普通车床加工细长轴零件的工艺和步骤进行简单探讨。

关键词：普通车床;零件;过程

1.校直

通过校直，我们可以确保车削量一致，此时不需要过多的车削用时，能够防止振动。对于毛料来讲，在处理以后能够保证表层的残余力均衡，防止零件有太过明显的形变。我们在处理的时候最好不用使用压弯措施。因为该措施虽然能够使得毛料在短时间内变直，但在不久之后它就会因为应力未整个消除而变弯，无法完成校直活动。在使用锤敲措施的时候，我们要先将毛料的凹面放到平板之上，然后用锤敲击此面，确保此处的金属扩展，这样就能够实现伸直毛料的目的了。在特殊状态之下，我们还可以使用圆弧形的锤子敲击，确保锤面和材料完全接触，防止毛料面受损。假如毛料的弯折过大的话，我们可以使用热校直措施。如果校直之后，所有的弯折度都不超过0.8mm的话，就算达标了。

2.平端面，打中心孔

将毛坯料穿入机床主轴孔卡紧平端面，打中心孔。……