浮选机刮泡器的结构优化分析

王鑫才，徐英芳，李鹏飞，么 雷，魏松阳，张玉磊

(1.北京国华科技集团有限公司，北京 101300；2.晋能控股煤业集团四通煤矿四通选煤厂，山西 临汾 041099)

实现泡沫浮选的设备称之为浮选设备。自1910年浮选机(泡沫浮选)问世以来，已出现了型号规格繁多的浮选设备[1]。刮泡器作为各类型浮选机共有的运转部件，具有举足轻重的地位，在浮选机大型化设计和现场改造时出现由于设计不合理导致故障的情况。生产过程中若出现故障轻则影响浮选指标，造成尾矿中精煤流失，重则导致浮选生产系统瘫痪。

为保证浮选机正常、高效运行，结合多年来各型号浮选机的研发、生产、现场安装调试等多方经验，对刮泡器的常见问题进行分析优化，并提出相应的校核方法。

1 刮泡器的结构及工作原理

浮选机刮泡器由电机减速机、联轴器、轴承座、转轴、刮板夹、刮板等组成，如图1为2槽箱浮选机的刮泡器。每台浮选机配备2套刮泡器，分别安装在槽体两侧上端，各槽箱内疏水性煤粒粘附在气泡上，上浮至液面汇集形成泡沫层，刮板外缘伸入泡沫层一定深度，随着整套刮板转子转动，周期性地将泡沫层刮出溢流堰。

1—电机减速机；2—联轴器；3—轴承座；4—转轴；5—刮板夹；6—刮板图1 刮泡器结构

2 刮泡器常见问题

2.1 转轴加工难度大，运转中易损坏

刮泡器转轴属于细长轴，其两端轴头与轴承、联轴器的配合面精加工难度较大[2]。因为设计不合理或组装不符合要求，转轴在运转过程中易出现扭断、“严重塌腰”等故障[3]。……