纳米级固液分离系统在冶炼烟气制酸中的应用

杨四秦，苏汉臣，张 伟，陈盛果

[1.刚果（金）卢阿拉巴铜冶炼股份有限公司，刚果（金）卢阿拉巴省；2.新疆喀拉通克矿业有限责任公司，新疆富蕴 836199]

新疆喀拉通克矿业有限责任公司（简称喀拉通克公司）200 kt/a硫酸生产装置用于处理上游火法铜冶炼系统产生的高温含硫烟气。硫酸装置净化工序在不断循环洗涤过程中将烟气中的二氧化硫、三氧化硫、粉尘和氟等洗涤到循环稀酸中，循环稀酸中的固含量不断增加，有时固含量(ρ)高达8 g/L。为使净化系统正常运行，该公司采用锥形斜板沉降槽对循环稀酸中的污泥进行分离，但分离效率低，污泥后移，造成冷却塔填料积泥，板式换热器酸侧频繁堵塞，失去换热能力，导致二段电除雾器出口烟气温度达40 ℃以上，严重影响制酸系统的稳定运行。为此，2018年喀拉通克公司与某石化工程装备有限公司进行技术交流，将锥形斜板沉降槽拆除，新建1套纳米级固液分离系统以实现净化循环稀酸的固液分离。技术改造完成后，循环稀酸中固含量(ρ)降到10 mg/L以下，板式换热器换热效率明显提升，有效保证了净化工序各设备高效、稳定运行。

1 纳米级固液分离系统简介

纳米级固液分离系统依托环管均压液膜洗涤装置、真空脱气设备、带悬浮的斜板过滤器及滤压设备等技术支撑，使过滤后的清液中固体粒径可达到纳米级，气相中的尘、液相中的泥均以固渣[w(H2O)60%的滤饼]的形式分离出系统。纳米级固液分离系统工艺流程见图1。

图1 纳米级固液分离系统工艺流程