复杂成分铜冶炼废水处理工艺的优化改进与实践

胡 亮

（金隆铜业有限公司，安徽铜陵244021）

1 污酸污水处理系统及现状

金隆铜业有限公司（以下简称金隆铜业）450 kt/a阴极铜装置配套建有1套处理能力为734 m3/d的污酸污水处理系统，采用传统的硫化+石膏+中和+电化学处理工艺。随着该企业与毗邻的稀贵金属冶炼分公司整合，为实现废水处理工艺流程的整合，将稀贵金属冶炼车间的废水送至铜冶炼污酸污水处理系统进行处理。针对稀贵金属冶炼废水成分复杂、铜冶炼废水氨氮和氟化物指标波动的现状，金隆铜业对废水处理工艺流程进行优化，实现了复杂成分铜冶炼废水的深度处理，废水稳定达标排放。

2 稀贵金属冶炼废水处理

2.1 稀贵金属冶炼废水的特点

稀贵金属冶炼废水来源主要包括卡尔多炉烟气净化及沉硒后废液、选矿废水、硝酸铜沉铜后液等。与铜冶炼烟气净化工序引出的污酸相比，稀贵金属冶炼废水中的H2SO4，Cu，Pb，As等成分的浓度差异较大，处理工艺较为繁琐[1]。稀贵金属冶炼废水为间断性产出，废水水量及成分浓度波动较大，废水水量平均约100 m3/d，pH值为0~4，主要成分见表1。

表1 稀贵金属冶炼废水主要成分 ρ： mg/L

2.2 原稀贵金属冶炼废水处理工艺

原稀贵金属冶炼分公司有1套废水处理系统，工艺控制难度较大，废水处理成本较高。原稀贵金属冶炼废水处理工艺流程见图1。

图1 原稀贵金属冶炼废水处理工艺流程

2.3 废水整合处理工艺流程

针对稀贵金属冶炼废水水量及成分波动大的特点，为保证稀贵金属冶炼废水与铜冶炼烟气净化污酸混合后的污酸成分相对稳定，将原铜冶炼烟气净化工序的污酸储槽调整为稀贵金属冶炼废水储槽，冶炼烟气净化工序的污酸不再进入污酸储槽，脱吸后直接进入脱吸塔集液槽，然后泵送至硫化工序。……