冷基热镀锌板表面锌灰缺陷的控制研究

李文超，马占军，孔德新，陈相东，刘 超

（河钢承钢钒钛冷轧薄板有限公司，河北 承德 067000）

随着钢铁市场竞争的日益激烈，各企业的生产观念也在改变：向行业提供简单的钢铁产品转变为向下游提供钢铁材料，这既要求钢铁厂一方面向生产高端产品迈进，另一方面要根据客户要求提供高标准、高质量的钢铁材料，一种市场倒逼的形势正在悄然发展。质量优异的冷基热镀锌板是高端产品一个重点区域，具有广阔的市场前景，应用于建筑、家电以及汽车等行业。然而在生产过程中，锌灰缺陷的产生造成大量的卷重不符、切废、质量异议等问题，造成不少的经济损失，这有悖于降低成本、绿色发展的科学理念。图1 是某冷轧厂10 月份产生降级品的重量统计，其中可以看到除了因部分未光整量之外，锌灰缺陷占总重量的16%，排在第二位。为了解决冷基热镀锌板表面锌灰缺陷所造成的损失，本文对其产生的原因进行了研究和分析，并提出了对应的控制措施，降低了生产成本，提升了表面质量，增加了企业竞争力。

图1 某冷轧厂10 月份镀锌降级品比重

1 锌灰缺陷及危害

1.1 锌灰缺陷产生的原因

（1）为了保证退火炉内带钢保持一个纯铁活性表层，炉内的气氛为还原性，因此在炉鼻子所覆盖区域的锌液很难形成锌的氧化物隔离层，进而造成锌液蒸发形成锌蒸气，锌蒸气沿着溜槽上升遇冷凝结成固态状物质（锌灰）粘附在炉鼻子内壁上，锌灰的成分比较复杂，一般情况下其成分含有氧化锌和铝铁的氧化物等[1]，当集聚过多时随着带钢的抖动掉落在带钢和锌液面上。……