控制阀智能诊断功能在炼化企业中的应用

李永帅，陈庚晓

（中国石油化工股份有限公司 天津分公司，天津 300271）

0 引言

随着中国工业智能化技术不断发展，提出了中国制造2025计划，对于提质增效的需求也在不断进步和改善。对于装置大检修这项定期工作，做到精准维修可以减少采购备件的时间和费用成本，减少非计划性下线的控制阀数量，大大降低控制阀的过修等情况。

某炼化企业2020年控制阀大修顺利完成，在一定程度上得益于Fisher DVC系列智能定位器及其诊断功能，辅助大修计划的制定及验证维修效果。本文针对智能化应用部分，结合本次大修做出总结。

1 Fisher DVC系列定位器简介

DVC系列定位器采用模块化设计，除外壳和底座外分为机械部分和电子部分。机械部分是特殊设计的电/气转换器和气动放大器，电子部分是采用全塑封处理的印刷电路板，可以有效抵抗外部环境的各种干扰和腐蚀，提高运行稳定性，并且内置多个传感器，用于采集信息和进行数据分析[1]。

2 诊断软件功能介绍

除常规运用AMS嵌入ValveLink软件，对配备DVC系列定位器的控制阀进行诊断外，也可运用适用于475以上现场通讯器的ValveLink Mobile功能，维护人员可直接在现场对DVC系列定位器的控制阀进行各种诊断。

ValveLink Mobile软件是与DVC系列智能定位器配套的诊断软件，能对控制阀进行数据采集和诊断分析，也可以在线对控制阀的运行情况进行监控，并且确认出控制阀是否存在隐性故障和表征故障，帮助维护人员判断是否需要对气动调节阀进行下线检修，避免阀门性能恶化，影响装置的正常运行。……