降本增效驱动的轴承座类零件工艺改进及夹具设计

刘 妍

（沈阳优尼斯智能装备有限公司，辽宁 沈阳 110142）

随着传统机械行业内的横向竞争不断加剧，国内机械产品加工产能严重过剩，机械制造行业订单明显减少，导致企业利润降低[1]。在此背景下，企业应适时地结合企业发展形式和行业内的技术背景开展生产技术线的创新，积极采取有效的措施降低生产成本。降本增效是实现技术升级的重要手段，能够为生产企业的深加工提供技术支持和保障。轴承座是基础性的零部件，其广泛应用在各类机床、汽车、农机和船舶等多个行业产品当中，并且均有专业化的应用场景。由于其应用广泛并且具有大批量生产的特性，所以有效降低轴承座类零件的生产成本、提高加工效率是一个重大研究课题。

1 降本增效的过程及设计要素

首先在进行方案设计时需要有合适零件设备使用的场景，最大限度地满足设备的使用功能。在整机的参数和性能设计当中，对于参数的零部件强度、刚度以及计算其寿命时,需要结合各类设备的使用工况进行深化设计。同时对于载荷类的参数选取，需要选取最合适的的安全系数，保证零件在安全的运行区间内运行[2]。同时还要综合考虑零件的功能性能、使用性以及安全性能，结合初投资和运行成本进行经济型分析和计算[3]。

其次要在已有产品的设计形式上进行修改设计，防止由于重复设计所导致的成本增加，对于相似的零部件要尽可能地统一成一个标准，不断探索和优化设计材料和设计形式[4]。……