高效PERC电池智能制造新模式应用研究

朱 辉，张春成，吴得轶，黄心沿

（1.湖南红太阳光电科技有限公司光伏装备工程部，长沙 410009；2.中南大学 机电工程学院，长沙 410012）

0 引言

我国是光伏电池制造大国，光伏电池出货量连续十年保持全球第一。人类对能源安全的担忧和环境恶化的焦虑，使得充分利用可再生能源已经成为全球共识。以太阳能、风能为代表的大规模可再生能源并网发电已经成为新型电力系统不可阻挡的发展趋势[1]。随着光伏电池技术的进步，以背面钝化电池（以下简称PERC电池）为代表的新一代高效光伏电池正逐步取代常规电池，市场前景广阔，传统晶硅光伏电池面临着转型升级和降本增效的迫切需求[2]。

湖南红太阳光电科技有限公司是一家以光伏装备制造及光伏电池生产为核心，拥有完整光伏产业链的高新技术企业。在光伏装备研发、光伏电池生产运营、生产线整线交钥匙服务等方面拥有雄厚的技术实力和经验。2016年，公司基于两台进口核心工艺装备，投资近一个亿建设了100MW高效PERC光伏电池示范线，对部分工艺设备进行了自动化升级，部分工序实现了物料的传递和关键数据的采集。2017年，在100MW工艺和技术积累的基础上，开展500MW高效PERC电池智能制造车间，该项目获批2017年工信部综合标准化与新模式应用立项。

1 整线自动化方案

1.1 传统光伏车间

传统光伏车间自动化程度不高，依靠人工进行物料搬运，人工进行上下料，人工插取片。生产效率不高，人工干预导致碎片率高，对硅片造成污染，从而影响电池片的生产效率。……