齐 锐,王德勇,卢秉军
(本钢板材股份有限公司技术研究院, 辽宁 本溪 117000)
9SiCr是一种良好的工模具材料,其具有优良的回火稳定性和淬透性,具有高耐磨性、尺寸稳定性和高硬度,在经过淬火和低温回火后就可以获得较高的强度和硬度[1]。可用于制造各种形状复杂、耐磨性高、低速切削的工具,也常用来制造拉刀、长丝锥等刃具、量具和冷作模具[2]。虽然9SiCr应用范围广,性能优良,但9SiCr由于含碳量较高,因此其脆性也较大,在使用加工过程中处理不当就会产生各种各样的加工缺陷,如裂纹、崩刃等等。这些问题产生的原因有多种,有可能是原材料本身所带来的缺陷,也有可能是在后续的加工热处理过程操作不当所引起的问题。此次针对某用户在使用钢材9SiCr用于紧固件的生产过程中在淬火阶段所产生的裂纹缺陷,对有缺陷试样做了细致的检测与分析,最后通过分析和研究,提出了产生缺陷的原因并提出了针对工艺的优化和改进意见,最终改善了9SiCr钢的质量,有效的控制了淬火裂纹的产生。
为了分析淬火裂纹产生的原因,对经过淬火产生裂纹的已加工成半成品的9SiCr紧固件进行了取样,如图1标示位置所示,并做了测试与表征。

图1 9SiCr裂纹钢件
对所取试样的化学成分进行了表征,结果见表1。可以看出断裂试样化学成分值都在标准要求的范围内,符合标准的要求。

表1 9SiCr裂纹试样化学成分 %
对所取试样随机选取了表面的4个点做了硬度值的检测,结果列于表2中。……