智能变频控制系统在刮板输送机上的应用探析

张 斌

（山西霍宝干河煤矿有限公司，山西 临汾 041600）

引言

当前，我国使用的刮板输送机驱动形式主要有两种形式：减速器、组合开关、双速电机；减速器、液力耦合器、组合开关、电动机。以上这两种驱动形式并不能采集减速器以及启动电机的温度信息。并且在使用的过程中往往存在：当启动双速电机时出现速度过快现象，导致刮板输送机中部位置的槽以及链轮产生较大的磨损。由于在传统刮板输送机工作速度设定不变，进而造成不必要的能源损耗。当刮板输送机张紧形式选用液压，其可以有效地保证刮板输送机处于恒定的张紧状态，当刮板输送机处于停止状态时，刮板输送机张紧状态并未发生变化，最终将导致刮板链出现变形。通常并不在传统的刮板输送机上按照油压以及温度等相关传感器，从而并未能够对驱动装置起到监测的效果。

1 2103综采工作面概况

山西某矿为2103综采工作面开采2号煤层，经过勘探发现煤层平均深度为250 m、而相应的厚度为3.12 m，综采工作面推进距离为1 450 m，切眼长度为260 m。为了优化综采设备响应能力，从而可以借助智能化变频设备对刮板输送机进行控制。选用刮板输送机对应的型号为SGZ1000/2565，通常链速为1.6 m/s，而电动机功率为525 kW。所采用的变频器电源为2 500 kVA，图1表示相应的配电线路连接图[1]。

图1 配电线路具体连接示意图

2 智能变频控制系统

2.1 驱动装置硬件结构

通常刮板输送机是由如下两个单元组成：监控系统单元、变频控制单元，图2表示相应的结构。……