新型全自动气动通径机设计要点探究

邓发明，隋 健，寇永乐，李培力，王冬梅

(中国重型机械研究院股份公司，陕西 西安 710032)

0 引言

通径机是钢管生产线上常见的设备，用于检测钢管直线度和圆度。经过多年的发展，通径机不断优化改进，结构变得简单可靠，自动化程度也越来越高。早期的通径方式主要是机械通径，由于该种方式存在设备占地面积大、节奏慢、存在通径盲区等缺点，后来逐渐被气动通径的方式取代。气动通径分为气泵式、枪膛式等，目前向最新型的全自动气动通径发展，该种方式因结构紧凑、生产效率高、采用洁净能源等而被广泛使用。本文基于对新型全自动气动通径机的设计研究，对其设计要点进行探究。

1 新型全自动气动通径机系统组成及工艺流程

1.1 系统组成

新型全自动气动通径机从总体上分为机械系统、液压系统、电气系统和气动系统四大部分，其中机械系统又根据实现功能的不同分为6个部分，如图1所示。

1-通径棒吹气装置；2-通径棒提升装置；3-压紧装置；4-通径棒输送装置；5-台架装置；6-通径棒回收装置

(1)通径棒吹气装置主要实现的功能是：通过前端对齐挡板将通径棒推入钢管，同时使钢管前端密封严实，接入压缩空气驱动通径棒在钢管中运动，实现钢管全长通径。

(2)通径棒提升装置主要用于实现通径棒的升降以及与钢管的对中，其上设置有V型架，该V型架在通径棒进入钢管前将其托起，以使通径棒与钢管对中并顺利推入钢管前端，通径结束后，通径棒自动返回到V型架内。……