上汽1 000 MW机组真空系统泄漏的非常规案例分析

张懋欣 陈祺

上海上电漕泾发电有限公司

0 引言

某电厂在役两台1 000MW超超临界燃煤发电机组，汽轮机由上海汽轮机厂引进西门子技术设计制造的单轴、纯凝湿冷、双背压、一次再热、四缸四排汽反动式汽轮机，经供热改造后的型号为C1000-26.25/600/600（TC4F）。抽真空系统原配置三台AT3004E型水环式真空泵，两台运行一台备用。后期技改每台机组加装两套高效真空泵组，每套泵组由一台罗茨泵和一台水环泵（前级泵）组成串连方式运行。由于上汽-西门子系列汽轮机低压外缸采用了与凝汽器刚性连接并支撑的独特结构，凝汽器在高水位灌水状态下的承重状态缺乏明确的计算依据，国内同类型机组采用高水位灌水进行查漏的经验不多。该厂在对两台机组的真空系统严密性开展长期治理工作中，总结该型机组和系统易发生的泄漏案例，并加以分析和解决。

1 案例一：主汽门阀杆密封失效

1.1 案例分析

上汽-西门子型超超临界汽轮机，在汽门设计上具有以下特点：高中压联合汽门设计、大型罩螺母连接、无导汽管、螺纹环紧固、U形环密封等。这些特点使汽门具有结构紧凑、损失小、附加推力小等优点。近年来，随着该类型机组投产运行时间增加，其陆续暴露出汽门阀盖螺栓断裂、阀座裂纹等问题，而高、中压主汽门阀杆密封失效并导致真空系统泄漏几乎是一项通病，其泄漏量影响真空系统严密性普遍达到30～100 Pa/min，如能有效解决该问题，将可使真空严密性这一经济性指标获得极大提升。……