魏人友
提高职业院校教学质量是众望所归,其共识是:走理实一体化、产教融合、现代学徒制、双元育人之路。国家大力发展职业教育,加强竞争性资金分配和双高专业建设,支持优秀职业中学的实训室场、专业建设,但软件——师资、一体化教材、标准制定却停滞不前,“专业与产业、职业岗位对接,专业课程内容与职业标准对接,教学过程与生产过程对接”落实缓慢。教师从学校到学校,缺乏实践经验,知识与企业脱节,对实训设备、技能一知半解,导致昂贵的设备、大量的投入没有发挥应有的作用。
一、自建实训室场的短板
1.教师水平与企业脱节
教学任务、科研、班级管理、创文等诸多工作,以及寒暑假是放假时间的心态,导致教师跟岗学习、企业实践的机会有限。省培、国培1~2周的企业实践,在似懂非懂、一知半解的时候,学习就结束了,持续时间短,较难保证教师知识、技能的迅速提升和达到企业生产需要,学习过程中及学习结束后,教师的归纳总结、强化学习的意识匮乏,学习效果大打折扣。教师的技能、知识与企业的工作需要脱节,纸上谈兵的理论灌输和过时的技能训练,导致学生毕业不能胜任企业的需要,对口就业率低、“跨界”高,专业与职业生涯脱节。同时,教师自主学习的动力和积极性也堪忧,这些问题亟待解决。
2.实训设备与企业脱节
企业SMT设备每2~3年需引进、补充,4~6年全面淘汰更换。反观我们的实训室场建设,设备选型通常是企业正在使用的,已投入市场至少1~2年,从制定方案到招标采购、建设、投入使用,最少1年,教师熟悉设备时间1~2年,学生学习2~3年,累计5~8年的差距,学生毕业出去工作时,设备已经更新换代甚至淘汰,非学生所熟悉。……