王 丹 薛 凯 庞 博
(1.天华化工机械及自动化研究设计院有限公司;2.沈阳透平机械股份有限公司)
聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种高度可回收的塑料树脂,于1941年由杜邦公司的化学家在北美首次合成[1]。 PET经过双向拉伸法可以制成BOPET薄膜,该膜具有强度高、光学性能好、产能大、生产效率高及可回收等优势,在隔膜、建材、包装和印刷领域被广泛应用[2]。 在BOPET薄膜工业生产中,为降低成本和能耗,保护环境防止污染,普遍使用回收造粒系统对破膜和边膜进行回收造粒并重复利用,使之产生良好的社会和经济效益[3]。其中,薄膜回收造粒系统的一项关键技术就是控制切割压实机进料。 因生产线是连续生产的,必须保证连续定量进料。 当进料量少于挤出机的出料量时,回收机拉条会变细,甚至断条,影响产品产量和生产进度;当进料量多于挤出机的出料量时,物料会堆积在压实料仓,造成物料温度过高、物料结块,严重时会导致压实机过载,造成巨大的经济损失。 为了精准控制切割压实机的进料量,笔者提出一种BOPET薄膜回收造粒机组自动喂料控制改进方法,希望为解决行业中的类似问题提供一定的参考借鉴。
薄膜回收造粒系统(图1)主要由破碎机、破碎料仓、原料输送机、切割压实机、单螺杆挤出机、换网器和切粒机组成。


图1 薄膜回收造粒系统示意图
BOPET薄膜双向拉伸生产线产生的破膜和边膜经过破碎机在线粉碎后被存储在破碎料仓中。……