王庆鑫
(广东省建筑工程集团有限公司 广州510600)
某生产科研综合基地总建筑面积134 174.5 m2,地下2层,地上4~6层,其中地下室建筑面积40 952 m2,设计为人防地下室、地下车库及设备用房等;地上建筑面积93 222.05 m2,包含4个建筑单体,设计为办公、科研用房;单体之间采用钢结构连廊连接,均为3 层;钢连廊设置于两侧建筑单体的3~5 层,梁面结构标高分别为9.550 m、14.650~14.350 m、18.300 m,层高分别为3.95 m、4.80 m,宽度5.52 m。钢连廊主梁GL2 采用H600×400×16×25,主梁GL3 采用H1 200×400×25×35,主梁GL4 采用H2 400~2 100×400×25×35(变截面梁),单根主梁最重13 t,最长25.81 m;次梁GL1 采用H250×200×8×12,连杆为方钢□120×120×5×5,材质均为Q235。钢连廊结构体系如图1所示。

图1 钢结构连廊做法Fig.1 Practice of the Steel Corridor (mm)
⑴钢连廊主梁长25.81 m,不具备在工厂焊接成整体、再运至现场直接吊装的条件;需分段制作,运至现场拼装、吊装。
⑵钢连廊为3 层结构,位于各建筑单体之间,作业场地为地下室顶板,场地狭窄;两侧建筑单体主体结构已封顶,安装空间较小,不具备整体地面拼装、提升安装条件;若整体空中拼装,需搭设满堂支架平台及支撑胎架进行高空拼装焊接作业,安装难度大、工期长、成本高。
⑶现场塔吊无法覆盖,发挥性能小,难以满足安装需求,需选用大型吊装机械在地下室顶板上作业。
⑷钢筋混凝土结构牛腿位于建筑单体外脚手架内侧,钢连廊吊装前,需对钢连廊两端的外脚手架进行改造。
⑴考虑运输条件,经与设计院、深化设计单位沟通,将钢连廊的主梁分2 段在工厂进行制作再运至现场;在地面上拼装后再整体吊装主梁,再在空中进行次梁、连杆的高强螺栓连接、补喷漆。……